Skip to main content

Expertise Scheiden en classificeren

Scheiden en classificeren

Een grondstof-, product- of afvalstroom bestaat niet altijd uit één bruikbare fractie. Betrouwbaar transporteren, doseren, zeven, classificeren, ontwateren en scheiden bepaalt welk materiaal verder kan worden verwerkt of hergebruikt. TBK België levert toepassingsspecifieke machines en oplossingen voor materiaalbehandeling en recycling.

De machine volgt het materiaal

Iedere materiaalstroom gedraagt zich anders

Een zeef- of scheidingsmachine presteert alleen goed wanneer ze past bij het materiaal en het gewenste resultaat.

Korrelgrootte, stortgewicht, vochtgehalte, vorm, vervuiling en samenstelling bepalen hoe een materiaal kan worden getransporteerd en gescheiden.

Ook de capaciteit, gewenste fracties, beschikbare ruimte en aansluiting op de voorgaande en volgende processtap zijn bepalend.

UITDAGINGEN

Knelpunten die rendement kosten

De materiaaltoevoer is onregelmatig

Een schommelende toevoer kan de prestaties van een zeef, scheider of volgende processtap beïnvloeden.

De gewenste fracties worden onvoldoende gescheiden

Zeefopening, beweging, belasting en materiaaleigenschappen moeten nauwkeurig op elkaar worden afgestemd.

Het materiaal bevat te veel vocht

Bij bepaalde processen moet een materiaalstroom worden ontwaterd voordat verdere verwerking, opslag of transport mogelijk is.

Waardevolle materialen blijven in een reststroom achter

Afval- en reststromen kunnen ferro-, non-ferro-, minerale of andere bruikbare fracties bevatten die met de juiste techniek kunnen worden teruggewonnen.

Waarom gebeurt dit?

We bekijken onder meer de soort en samenstelling van het materiaal, korrelgrootte en -verdeling, stortgewicht en vochtgehalte, de gewenste capaciteit, het aantal en de kwaliteit van de gewenste fracties, de benodigde dosering of transportsnelheid, slijtage- en omgevingsbelasting, de beschikbare ruimte, de aansluiting op andere installatieonderdelen en eventuele ATEX-vereisten.

Van materiaalproef tot machine

Ontworpen voor uw materiaal en toepassing

Op basis daarvan bepalen we welke tril-, zeef- of magneettechniek het best bij de toepassing past. Waar nodig stemmen we ook de materiaaltoevoer en -afvoer op de machine af.

OPLOSSINGEN

Transporteren, doseren, zeven en scheiden

Stofbeheersing met DusTek

Stofbeheersing met DusTek

DusTek beheerst luchtstromen en stofvorming bij overstortpunten, met passieve maatregelen, lokale afzuiging of een combinatie van beide.

Slijtagebescherming met ProTek

Slijtagebescherming met ProTek

Keramische ProTek-bekleding beschermt zwaar belaste delen van overstortpunten tegen abrasieve slijtage.

Impactbescherming met ImpTek

Impactbescherming met ImpTek

ImpTek-impactbars en -bedden ondersteunen de transportband onder het stortpunt en vangen de belasting van vallend materiaal op.

Bandsturing met CenTrax

Bandsturing met CenTrax

CenTrax stuurt een transportband terug naar het juiste spoor. Zo worden scheefloop en de mogelijke schade, vervuiling en stilstand beperkt.

Afdichting met SealTek en Spill-Ex

Afdichting met SealTek en Spill-Ex

Afdichtingssystemen beperken het ontsnappen van materiaal en stof bij laad- en overstortpunten.

Bandreiniging met StarClean

Bandreiniging met StarClean

StarClean-bandschrapers verwijderen materiaal dat na het lospunt aan de band blijft kleven. Het systeem wordt afgestemd op onder meer bandbreedte, bandsnelheid, materiaal en beschikbare montageruimte.

WAT LEVERT HET OP?

Bruikbare fracties in plaats van één reststroom

Gelijkmatige toevoer en dosering

Een betrouwbaar en herhaalbaar scheidingsresultaat

Meer bruikbare fracties uit grondstoffen en afvalstromen

Minder restmateriaal dat moet worden afgevoerd

Terugwinning van waardevolle materialen

Rendement en capaciteit onderbouwd per project

VEEL TOEGEPAST BINNEN

Sectoren waar dit het verschil maakt

Uw materiaalstroom

Wat wilt u transporteren, scheiden of terugwinnen?

Beschrijf waaruit uw materiaalstroom bestaat, welke capaciteit nodig is en welke fracties u wilt verkrijgen. Onze specialisten beoordelen welke techniek en machineconfiguratie daarbij passen.

+32 (0)3 304 60 81
info@tbkbelgie.be
Spinnerij 17, 9950 Lievegem, België